Um tanque de aço inox industrial, também chamado de reservatório, é um recipiente montado de acordo com especificações e destinado à armazenagem ou à produção, podendo conter fluídos à pressão atmosférica ou em pressões superiores e inferiores à pressão atmosférica externa.
Em indústrias de processos, a maior parte dos tanques de aço inox industrial é construída de acordo com requisitos definidos por um código americano denominado API 650.
O tanque de aço inox de 2.000 litros, da mesma fora que tanques com outras medidas, apresenta a principal característica de resistência à corrosão. O aço inox é uma liga composta com outros metais, como o níquel e o cromo, ficando menos reativo às agressões do ambiente e dos produtos armazenados, sendo fabricados a partir do ferro-gusa, em altos fornos.
Embora nos passe a impressão de ser um material indestrutível, mesmo se submetido a agressões as mais extremas, o tanque de aço inox de 2.000 litros não é eterno, apresentando apenas maior resistência à corrosão, principalmente quando usado para armazenar materiais mais agressivos.
O tanque de aço inox de 10.000 litros atende as mais diversas necessidades, desde o armazenamento de leite até os processos exigidos em indústrias químicas, alimentícias e outras.
O aço aplicado no tanque de aço inox de 10.000 litros contém em sua composição química alguns elementos que o tornam mais resistente, como níquel, cromo e molibdênio. Esses elementos, principalmente o cromo, conferem ao aço inox maior resistência à corrosão, fornecendo maior durabilidade ao produto.
O aço 304 é o mais popular entre os materiais para produção de tanque de aço inox 5.000 litros, possuindo excelente resistência à corrosão, ótima capacidade de conformação e facilidade de aceitação de solda.
O aço inox atende um enorme número de aplicações, podendo ser encontrado tanto nos talheres e acessórios de cozinha quanto nas indústrias, nas mais diversas aplicações.
Um tanque de aço inox de 5.000 litros pode ser usado nas indústrias de açúcar e álcool, indústria de bebidas, indústrias químicas e farmacêuticas, indústrias de alimentos, de cosméticos e até de derivados de petróleo. Além disso, o aço inox também é o preferido das indústrias aeronáuticas, naval, ferroviária, de papel e celulose e de petroquímica, entre outras.
O tanque de aço inox de 5.000 litros também pode ser adaptado como tanque de transporte de produtos, desde alimentos até produtos químicos.
O tanque de aço inox de 5.000 litros apresenta maior resistência à corrosão sob tensão, uma espécie de ataque que, normalmente, combina três fatores, através do meio agressivo, da temperatura e de tensões.
A indústria de fabricação, processamento, estocagem, preparação de alimentos, distribuição, processamento de bebidas utilizam com maior facilidade o tanque de aço inox de 5.000 litros, já que o material pode ser aplicado para a maior parte de produtos consumidos pelo mercado.
Em se tratando de alimentos e bebidas, o tanque de aço inox de 5.000 litros não permite qualquer contaminação, mantendo a qualidade do produto desde seu processamento até sua distribuição, com total resistência à corrosão.
Na fabricação do tanque de aço inox de 5.000 litros, se o tipo de aço inoxidável for especificado de acordo com o produto nele processado, armazenado ou transportado, sem que haja qualquer tipo de corrosão. A condição e o acabamento de sua superfície não vai importar para o sucesso de sua aplicação, embora também nesse aspecto o aço inox seja também maleável, permitindo superfícies lisas ou escovadas, sempre mantendo a aparência de higiene e de qualidade para os produtos.
O aço inox foi desenvolvido originalmente para ser utilizado em processos e armazenamento onde o principal requisito é a resistência à corrosão. Desde seu desenvolvimento, o inox vem sendo largamente utilizado não só por suas características de resistência, mas também pelo seu aspecto estético e pelas condições de higiene que ele apresenta.
O tanque de aço inox de 5.000 litros é especialmente indicado para indústrias químicas, já que consegue manter suas propriedades físicas mesmo quando o processo aplicado na produção apresenta mudanças bruscas de temperatura, ou mesmo quando o material é exposto à corrosão. A indústria química utiliza não apenas o tanque de aço inox, mas também aplica o material em tubulações para circulação de líquidos e gases e em outras peças e equipamentos.
Para a indústria de alimentos, o tanque de aço inox de 5.000 litros oferece facilidade de limpeza, assegurando as melhores condições de higiene, garantindo sua utilização em todo tipo de indústria alimentícia ou de bebidas. Processamento de alimentos, fermentação de bebidas, armazenamento, amadurecimento e outros processos exigidos pelas indústrias de alimentos e bebidas são facilitados com a aplicação do tanque de aço inox de 5.000 litros.
Muitos materiais são suscetíveis aos fatores ambientais, como temperatura e umidade, uma situação que o aço inox não apresenta, podendo o tanque de aço inox de 5.000 litros ser utilizado por qualquer tipo de processo ou armazenamento, independente da localização geográfica da empresa.
Entre as localizações geográficas, podemos destacar as áreas urbanas, ou áreas de indústrias leves, com poluição não tão agressiva à atmosfera e aos materiais utilizados pelas empresas, quanto as áreas industriais que apresentam dióxido de enxofre, gases liberados pelas indústrias químicas, ácidos condensados que podem ser perigosos, mas que não interferem quando se aplica o inox.
Uma indústria que precise de um tanque de aço inox de 5.000 litros na região litorânea, não terá qualquer preocupação em utilizar o material, mesmo com a presença de bruma ou de salinidade, onde se concentram cloretos que podem condensar quando a umidade da superfície evapora, podendo provocar corrosão.
O aço inox é um material que pode ser usado selecionando-se o tipo de aço a ser empregado, levando em conta as mudanças ambientais que poderão ocorrer durante o período de vida do tanque de aço inox de 5.000 litros, podendo ser usado na maior parte das áreas.
O reservatório térmico de aço inox é um equipamento indispensável para fazer o armazenamento da energia gerada através de coletores solares na forma de água quente. Estruturado e montado especificamente para isso, o reservatório térmico de aço inox possibilita o armazenamento de água gente durante dias.
Um reservatório térmico de aço inox tem sua montagem composta basicamente por um tanque, fabricado com material que deve ser resistente à corrosão, mantendo ainda uma camada isolante e uma capa de proteção, também isolante.
A Jopemar é uma indústria metalúrgica instalada em Flores da Cunha, no Estado do Rio Grande do Sul, com atuação principal voltada para a produção de tanques e de reservatórios produzidos em aço inox e aço carbono.
O nome da empresa traz à lembrança os sócios fundadores da organização, João dos Santos, Pedro dos Santos e Marines dos Santos, sendo que, atualmente, Marines já não faz mais parte da sociedade, embora seu nome permaneça ligado à história da empresa.
O tanque de aço inox duplo é um tipo de tanque de armazenamento usado para armazenagem de grandes quantidades de produtos como petróleo e seus derivados, produtos químicos ou resíduos diversos, além de misturas e de água.
As características do produto armazenado no tanque de aço inox duplo devem ser consideradas para que seja aplicado um modelo de tanque desse tipo, como volatilidade, inflamabilidade, além da temperatura e da pressão exigidas para o armazenamento.
Os agitadores industriais são projetados para gerar eficiência no processo de produção e menor consumo energético, regra básica da indústria, atualmente, buscando sempre minimizar os custos de produção.
Os agitadores industriais construídos atualmente trazem como regra implementar o melhor da tecnologia, garantindo um equipamento ideal para cada tipo de processo industrial, sendo empregados em indústrias químicas, alimentícias, siderúrgicas, farmacêutica, meio ambiente e mineração, entre outras.
O fermentador de aço inox refrigerado é um equipamento capaz de produzir um produto final de alta qualidade, dentro dos padrões para o consumo, apresentando-se com material de alta durabilidade, com a higiene exigida pela produção e sendo resistente a impactos.
Para a produção e armazenamento de líquidos, como o vinho, a cerveja, a cachaça, além de outros produtos não consumíveis, como químicos e fertilizantes líquidos, garantindo a usabilidade, o fermentador de aço inox refrigerado é o equipamento mais indicado para garantir uma produção conforme as exigências do produtor e do cliente.
Para manter o nível de temperatura exigidos ao produto, o fermentador de aço inox refrigerado é totalmente vedado, dispondo de entrada para instalação de válvula airlock e outras conexões.
Dependendo de sua utilização, o fermentador de aço inox refrigerado pode ser construído com fundo plano ou cônico, devendo o projeto considerar essa utilização final, com as entradas e saídas necessárias não só para a retirada do produto fermentado como para permitir a correta higienização do equipamento.
O fermentador de aço inox refrigerado pode ser projetado para qualquer quantidade de produção, desde, por exemplo, uma produção artesanal de vinho ou cerveja, até para grandes indústrias, atendendo às características de cada uso final e correspondendo às necessidades do produto fermentado.
A qualidade do produto final é o ponto básico para a escolha do aço inox no fermentador refrigerado. Durante a maturação do produto fermentado, as leveduras e fermentos utilizados ainda estão atuantes e, no caso de bebidas alcoólicas, não geram mais álcool e sim gás carbônico, que é reabsorvido pela bebida, tornando-a mais limpa.
As características do aço para o fermentador de aço inox refrigerado o apresentam como o material mais prático para esse tipo de equipamento, sendo feito com uma liga de ferro e crômio, contendo níquel, molibdênio e outros elementos e apresentando propriedades superiores a outros tipos de materiais, como a alta resistência à oxidação atmosférica, gerando maior durabilidade e maior resistência para produção em alta escala.
O crômio presente na liga oxida-se em contato com o oxigênio do ar, criando uma película bastante fina e estável de óxido de crômio, formada na superfície do tanque exposta o meio ambiente. Essa camada é denominada passiva, tendo como função principal proteger a superfície do aço contra processos corrosivos. Trata-se de uma película aderente e impermeável, isolando o metal logo a baixo das agressividades do ambiente.
Além dessa praticidade, a camada, pela sua espessura ínfima, cria pouca interação com a luz, permitindo que o material se apresente com um brilho característico, trazendo mais beleza e mostrando sua capacidade de higiene o produto que está sendo elaborado.
Podemos destacar as propriedades do aço no fermentador de aço inox refrigerado, constatando sua eficiência para a produção de bebidas e produtos químicos ou farmacêuticos que precisem de fermentação:
O fermentador de aço inox refrigerado é o reservatório ideal para fermentação de bebidas e outros produtos, podendo atender às especificações de fabricação no projeto, com fundo plano ou cônico, devendo ser fabricado em aço inox AISI 304 ou 344, conferindo ao produto a mais alta resistência à corrosão, além da necessária resistência mecânica.
O aço inox utilizado no fermentador refrigerado pode ser fabricado em chapa lisa ou frisada, podendo o fermentador apresentar o tamanho exigido pelo produtor, sendo fabricado sempre de acordo com o projeto apresentado, oferecendo melhores condições de produção, baixo custo de manutenção e facilidade de limpeza.
O tanque agitador industrial é utilizado para operações em que a empresa tenha necessidade de misturar, de dissolver, de agitar ou de homogeneizar qualquer tipo de solução, podendo haver ou não a presença de sólidos na mistura.
Um tanque agitador industrial deve ser dimensionado dentro das especificações de cada necessidade, exigindo para sua construção um projeto característico, dentro das formatações de faixa de frequência, de rotação, de comprimento de haste do agitador, e tipos diferentes de diâmetro das hélices, propiciando maior produtividade para a indústria, com custos reduzidos e com a qualidade final exigida para o produto.